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Chemical New Polymer Additives Manufacturers

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Scénarios d'application
Principalement utilisé dans l'industrie des polymères, les revêtements et les peintures, les fibres et les textiles, l'emballage alimentaire, les produits chimiques agricoles et autres domaines
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Jiangsu Suoteng New Material Technology Co., Ltd.
Jiangsu Suoteng New Material Technology Co, Ltd. est situé à Jiangyin, Jiangsu, Chine. C'est l'un des 100 meilleurs comtés en Chine. C'est le long de la rivière Yangtze et de l'autoroute Xicheng. Il est près de Shanghai Port et de l'aéroport international de Shanghai. Le Le transport est pratique. Nous sommes Wholesale Chemical New Polymer Additives Manufacturers et China Chemical New Polymer Additives Company.
Nos principaux produits sont le 2,3-diméthyl-2,3-diphénylbutane (DMDPB) 、 Benzène, 1,4-bis (1-méthylethy1) -, homopolymère 、 Series de peroxyde et plastiques à usage général. Ils sont principalement utilisés dans les champs et produits suivants: transport, équipement électronique et électrique, tissus textiles, produits pharmaceutiques, meubles et matériaux de construction. Les équipements de production avancés, les instruments de test complets et la bonne gestion garantissent la haute qualité et le bon service du produit.
Notre entreprise adhère aux principes d'assurer la qualité et la sécurité et d'être centré sur l'utilisateur et a gagné la confiance et Satisfaction de nos clients au fil des ans.
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Produit Industry knowledge

Nouveaux additifs polymères: retardants de flamme et série de peroxyde pour les plastiques à usage général


Le développement et l'utilisation de nouveaux additifs en polymère ont considérablement avancé les propriétés et les fonctionnalités de plastiques à usage général . Parmi les additifs les plus critiques figurent les retardateurs de flammes et les peroxydes, chacun jouant un rôle essentiel dans l'amélioration de la sécurité, de la stabilité et des performances des matériaux plastiques.

Retardateurs de flamme en polymères
Les retardateurs de flamme sont des produits chimiques ajoutés aux polymères pour inhiber ou résister à la propagation du feu. Leur fonction principale est de retarder l'allumage et de réduire le taux de combustion, fournissant ainsi plus de temps pour l'évacuation et la réduction du risque de blessures et de dommages liés au feu. L'incorporation de retardateurs de flammes dans les plastiques est essentielle pour les applications où la sécurité incendie est une préoccupation critique, comme dans les matériaux de construction, les dispositifs électriques et électroniques, les pièces automobiles et les textiles.

Les retardateurs de flamme doivent être soigneusement sélectionnés et formulés pour s'assurer qu'ils ne compromettent pas les propriétés mécaniques du plastique ou ne présentent pas les risques pour la santé. La tendance vers les retardateurs de flammes non toxiques et respectueux de l'environnement se développe, motivé par des pressions réglementaires et une sensibilisation aux consommateurs.

Série de peroxyde Additifs
Les peroxydes sont une autre catégorie essentielle d'additifs en polymère utilisé principalement pour initier les réactions de polymérisation et modifier les structures polymères. Ces peroxydes organiques se décomposent pour générer des radicaux libres, qui déclenchent la polymérisation des monomères dans des polymères ou la réticulation des chaînes polymères.

Dans le contexte des plastiques à usage général, les peroxydes remplissent plusieurs fonctions clés:

Agents de réticulation: les peroxydes sont utilisés pour créer des polymères réticulés, qui présentent une stabilité thermique améliorée, une résistance chimique et des propriétés mécaniques. Par exemple, le polyéthylène réticulé (PEX) est largement utilisé dans la plomberie, l'isolation électrique et les dispositifs médicaux.

Agents de durcissement: Dans la fabrication de caoutchouc et d'élastomère, les peroxydes facilitent le processus de vulcanisation, transformant le caoutchouc brut en matériaux élastiques durables.

Modification du polymère: les peroxydes peuvent être utilisés pour modifier le poids moléculaire et la ramification des polymères, les propriétés de couture comme l'indice du flux de fusion, la résistance à la traction et la résistance à l'impact. Ceci est particulièrement important pour produire des thermoplastiques à haute performance et des plastiques d'ingénierie.

Dégradation contrôlée: Dans les processus de recyclage, les peroxydes peuvent induire une dégradation contrôlée des polymères pour faciliter leur retraitement dans de nouveaux produits.

Le choix du peroxyde et de sa concentration sont des facteurs cruciaux qui influencent l'efficacité et les résultats des processus de modification du polymère. Les peroxydes couramment utilisés comprennent le peroxyde de dicumyle (DCP), le peroxyde de benzoyle (BPO) et le peroxybenzoate de tert-butyle (TBPB), chacun sélectionné sur la base d'exigences de traitement spécifiques et de propriétés souhaitées.

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